Производственная травма — это повреждение тканей или органов из-за внешнего воздействия негативных факторов производства на организм работника. Законом установлено, что травматизм на производстве подвергается особому контролю, и все несчастные случаи в компаниях не просто расследуются и фиксируются контролирующими органами, но и влияют на размер страховых взносов, которые платит работодатель.
Государство, для которого производственный травматизм, как социальная проблема, имеет большое значение, уделяет его профилактике большое внимание. Так, РФ присоединилась к международной кампании по продвижению концепции «нулевого травматизма», и теперь чиновники рекомендуют региональным властям и работодателям утверждать программы по улучшению условий и охраны труда.
Цель таких документов — не просто перечислить основные виды травматизма в организации, но и определить мероприятия, чтобы минимизировать негативные последствия, в том числе финансовые. Работодателям пора понять: потеря трудоспособности сотрудников приводят к снижению прибыли и увеличению социальных выплат.
Напомним, регламентирует обязательства работодателя по обеспечению безопасных условий труда работникам, которые отвечают требованиям безопасности и гигиены труда, а требует устранять или снижать воздействие вредных и опасных факторов производства. При этом в обязанности сотрудника, по ст. 214 , входит соблюдение техники безопасности, регулярное прохождение инструктажа и обучения по охране труда, использование необходимых средств защиты при работе.
Классификация травматизма
Используя общие знания из области медицины, легко назвать основные виды производственных травм. Так, в зависимости от травмирующего объекта принято выделять:
- порезы;
- ожоги;
- переломы;
- ушибы;
- ампутации;
- вывихи.
Но виды травматизма и классификация травм намного шире. Производственные травмы классифицируются по виду травмирующего фактора, количеству пострадавших и по тяжести повреждений. Они, в свою очередь, подразделяются на подклассы.
По виду травмирующего фактора:
- механические;
- термические;
- химические;
- электрические;
- комбинированные.
По количеству пострадавших от повреждений:
- одиночные;
- групповые.
Травмы бывают с видимыми и невидимыми последствиями.
По тяжести повреждения:
- легкие;
- тяжелые;
- травмы со смертельным исходом.
Любой вид повреждения требует своевременного оказания первой медицинской помощи. Иногда банальная царапина становится причиной нагноения, что приводит к нежелательным последствиям для здоровья работника, а при определенных обстоятельствах — к летальному исходу.
Причины несчастных случаев на производстве
Приведенная классификация повреждений позволяет выделять не только виды травм на производстве, но и их причины. На законодательном уровне нет их классификации, поэтому приведем общий перечень.
Технические причины
Обусловлены конструкторскими недостатками производственной структуры, неисправностями машин и механизмов, несовершенством технологического процесса, низким уровнем механизации и автоматизации тяжелых и вредных работ.
Санитарно-гигиенические причины
Происходят в результате нарушения требований санитарных норм, отсутствия санитарно-бытовых помещений, плохой организации рабочего места сотрудника.
Организационные факторы
Возникают из-за нарушения эксплуатационных правил транспорта и оборудования, низкого уровня организации погрузочно-разгрузочных работ, нарушения режима труда и отдыха и т. д.
Психофизиологические факторы
Связаны с нарушениями работниками дисциплины труда, употреблением алкоголя на рабочих местах, умышленным нанесением травм самому себе или другому работнику, переутомлением и т. д.
Для наглядности предлагаем ознакомиться со схемой, где показаны основные причины производственного травматизма, из-за которых чаще всего работники лишаются здоровья и жизни.
Как рассчитывать показатели
Чтобы оценить, какие виды производственного травматизма наиболее распространены в конкретной компании, применяются различные формулы. Расчет по ним дает информацию по количеству и частоте повреждений, определяет коэффициент тяжести травм. И их используют не только в условиях одного производства, но и по региону, и по стране. Существуют несколько коэффициентов производственного травматизма.
Коэффициент частоты несчастных случаев (Кч), определяется по формуле:
Кч = А × 1000 / Б,
- А — число травм за отчетный период;
- Б — среднесписочная численность работников предприятия, цеха (из отчета 1-Т).
Коэффициент тяжести производственного травматизма (Кт) определяется по формуле:
- В — общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период в связи с временной нетрудоспособностью, вызванной несчастными случаями на производстве;
- А — число травм за отчетный период.
Коэффициент потерь от несчастных случаев (Кп) используется для оценки прямого экономического ущерба предприятию от несчастных случаев на производстве с временной утратой трудоспособности:
- Кт — коэффициент тяжести несчастных случаев;
- Кч — коэффициент частоты производственного травматизма.
Период работы без несчастных случаев (Тб) рассчитывается по формуле:
- А — число повреждений рассматриваемой категории за отчетный период, равный одному календарному году.
Сопоставление полученных данных позволяет определить травматизм и его виды, найти уязвимые места на производстве, определить направления, способствующие снижению показателей. В итоге это экономит траты работодателя на социальное обеспечение работников и выплату компенсаций пострадавшим.
Коэффициент травматизма позволяет определить величину трагических инцидентов на производстве, приходящихся на 1000 трудящихся. Обычно он рассчитывается за год. Формула коэффициента производственного травматизма не сложная, с подсчетами сможет справиться каждый. Важно понимать, что правильно подсчитать показатель — это полдела, его также необходимо проанализировать. В формулу нужно подставить данные о числе неблагополучных случаев, которые наниматель обязан фиксировать и сохранять.
Формула расчета
Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:
Как рассчитать коэффициент производственного травматизма: для этого потребуется четко определить временные рамки и получить правильные данные. Сведения о среднесписочной численности работающих за интересующий период можно взять у кадровика, но применять их нужно только к заранее определенному периоду.
Показатель тяжести травмирования
Теперь расскажем, что определяет относительный показатель коэффициент тяжести травматизма (Кт.т.). Показатель частоты не устанавливает тяжесть травм. Возможна ситуация, при которой в одной организации большая часть несчастных случаев имеет благополучный исход, а на другом — все случаи с тяжелыми травмами. Поэтому введен Кт.т., определяющий среднее число трудовых дней, утраченных каждым травмированным сотрудником за отчетный период (например, за квартал, за шесть месяцев, за год).
Кт.т. определяется по формуле:
LTIFR — коэффициент частоты травматизма
Помимо вышеназванных коэффициентов, одним из наиважнейших показателей состояния ОТ, используемых в мировой практике, является Lost Time Injury Frequency Rate (или сокращенно LTIFR). Он отражает частоту травм, влекущих за собой потерю трудоспособности. Также он представляет собой соотношение количества случаев потери трудового времени и общее количество отработанного времени в организации за отчетный год, нормированное на 1 млн чел./час:
LTIFR = суммарное рабочее время, потерянное в результате полученных травм × 1 млн человеко-часов / суммарно отработанное рабочее время.
Пример расчета коэффициента производственного травматизма и оценка результатов
Рассмотрим пример: на лесозаготовительном производстве в 2020 году трудились 200 работников. За указанный период пять человек травмировались при выполнении должностных обязанностей. В результате этого сотрудники стали временно нетрудоспособны. Производим расчет согласно формуле КЧ = Т / Р × 1000. Подставляем цифры:
КЧ = 5 / 200 × 1000 = 25.
Принцип и правила расчета данного показателя ясны. Формула несложная, необходимо лишь подставить числа в правильном порядке. Конечно, цифра, полученная однократно, малоинформативна. Необходимо иметь отчетность за несколько лет, чтобы изучить динамику. Например, собрав данные, наниматель сможет понять, стали ли сотрудники травмироваться меньше после того, как он внедрил на производство новое оборудование. Или же ситуация осталась без изменений? Также стоит учесть, что для более серьезного анализа могут потребоваться и другие показатели, так как один КТ не дает достаточных данных для значимых выводов.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Подобные документы
Основные направления госдарственной политики в области охраны труда. Механизм финансирования предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профзаболеваний. Классификация производственных травм в Российской Федерации за 2013 год.
презентация , добавлен 05.10.2014
Экономическая оценка последствий производственного травматизма и профзаболеваний. Мероприятия по улучшению условий и охраны труда. Прогнозирование уровня травматизма и профессиональных заболеваний. Горение и взрывы газо-, паро- и пылевоздушных смесей.
курсовая работа , добавлен 18.06.2013
Основные показатели травматизма. Ретроспективный анализ риска травматизма на предприятии за десятилетний период. Прогнозирование риска травматизма по линиям тренда. Группы риска персонала по полу, стажу, возрасту и профессии. Мероприятия по профилактике.
курсовая работа , добавлен 19.12.2013
Проведение измерения освещенности на рабочих местах. Санитарная оценка естественного и искусственного освещения. Диапазоны измерения освещенности и ее качества, пульсации. Расчет электрического искусственного освещения производственного помещения.
лабораторная работа , добавлен 22.10.2015
Пути создания оптимального освещения на предприятиях торговли и общественного питания. Характеристика аварий на радиационно-опасных объектах и их профилактика. Анализ производственного травматизма на хлебокомбинате. Действие шума на организм человека.
контрольная работа , добавлен 14.02.2012
Вредные и опасные факторы на предприятии. Меры по предупреждению производственного травматизма и заболеваний работников кондитерской промышленности. Требования безопасной организации технологических процессов. Анализ травматизма и профзаболеваемости.
реферат , добавлен 18.12.2010
Изучение производственного травматизма как категории производственного риска, объединяющей совокупность травм, полученных от несчастных случаев на производстве. Метод оценка риска и анализ динамики несчастных случаев на производстве. Прогноз травматизма.
курсовая работа , добавлен 21.01.2012
Количественными показателями производственного травматизма являются: коэффициенты частоты, тяжести и нетрудоспособности.
Травмой (нарушением) – называется нарушение анатомической целостности или физиологических функций тканей или органов человека. вызванных внешним воздействием.
Коэффициент частоты (Кч) выражает количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих.
Коэффициент тяжести (Кт) выражает число дней нетрудоспособности, приходящихся на одну травму.
Коэффициент частоты рассчитывают по формуле:
Кч
=
,
где Т – общее число пострадавших за определенное время, независимо от того, закончилась ли временная нетрудоспособность в этом периоде или нет;
Р – среднесписочная численность работающих за этот же период времени.
Обычно коэффициент частоты определяется за год. Сведения о среднесписочной численности работающих за интересующий период можно получить в плановом или в производственном отделе, в отделе кадров и зарплаты, а также в цехах, как в целом, так и по видам работ.
Коэффициент тяжести определяется по формуле
Кт
=
,
где Д – число дней нетрудоспособности, вызванных несчастным случаем, по которым закончилась временная нетрудоспособность (закрыт листок нетрудоспособности).
В приведённой формуле Кт не отражает фактической тяжести несчастных случаев, так как при расчете не берутся случаи, нетрудоспособность которых ещё не закончилась в отчетный период, и этот показатель не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших из трудового процесса. Поэтому кроме приведённых коэффициентов, при анализе производственного травматизма подсчитывают коэффициент нетрудоспособности:
Кн = Кч ∙ Кт
При анализе производственного травматизма необходимо также определять существенные различия сравниваемых показателей методами математической статистики.
В ходе анализа производственного травматизма должно быть выявлено также соотношение несчастных случаев, связанные и не связанные с производством.
Материальные последствия (Мт руб) по каждой из основных причин производственного травматизма рассчитываются по такой формуле:
Мп = Пт · Ут,
где Пт – общая сумма материальных последствий от производственного травматизма;
Ут – доля количества дней нетрудоспособности по каждой причине производственного травматизма в общем их числе и определяется
Ут
=
,
где Дтв – число дней нетрудоспособности по каждой основной причине производственного травматизма определяется по данным акта формы Н-1;
Дтп – то же число дней в целом по предприятию, организации или производственному объединению (определяется по данным формы 7 статистической отчетности).
Если в отчетном периоде с несчастными случаями, вызвавшими нетрудоспособность, были смертельные случаи и с инвалидами исходом, то долю число дней нетрудоспособности Ут следует определять по формуле:
,
где Дтв 1 - количество дней, недоработанных в отчетном периоде пострадавшим со смертельным и инвалидным исходами по каждой основной причине производственного травматизма (на участке, цехе);
Дтв 2 – то же самое, но в целом по предприятию, организации или производственному объединению.
Дтн и Дтп – определяется по каждому пострадавшему путем суммирования числа рабочих дней со дня смерти или выхода пострадавшего на инвалидность до конца отчетного периода, по которым определяются материальные последствия производственного травматизма.
Основная причина определяется по данным Акта форма Н-1
Коэффициент частоты производственного травматизма - это число, выражающее количество несчастных случаев на объекте на 1000 сотрудников в определенном промежутке времени. Расскажем, чем характеризуется такой показатель, а также приведем пример расчета коэффициента производственного травматизма.
В нашей стране действует госпрограмма «Содействие занятости населения», одной из целей которой является работа по достижению высокого уровня квалификации сотрудников и сбережению их здоровья. Одной из задач, требующих решения по этому направлению, стала необходимость улучшения условий труда. Для выявления и устранения имеющихся в сфере безопасности труда опасных факторов проводится аналитическая работа по общей статистике получения травм, складывающейся на предприятии. При изучении успешности достижения поставленной цели используется, в том числе, формула коэффициента .
Что это такое
Рассматриваемый показатель — это относительная величина, выражающая число несчастных случаев на тысячу сотрудников.
Анализируя травмы на предприятии, наниматели производят учет их количества, степень полученных повреждений. Кроме того, они проводят подробное обследование условий трудовой деятельности в разрезе каждого рабочего места. Полученную информацию можно отражать на карте производства, определив различные по степени опасности для работников зоны. Это означает, что получаемые в ходе статистического исследования цифры показывают, какова ситуация с производственными травматизмом в конкретном цеху, на конкретном участке за установленный промежуток времени.
Кроме вышеназванного параметра, важным в оценке условий трудовой деятельности коэффициентом является Lost Time Injury Frequency Rate (ltifr); коэффициент частоты травматизма, рассматриваемый ранее, в совокупности с ltifr, отражающим частоту полученных травм, повлекших потерю способности к труду, дают нанимателю возможность создавать оптимальные условия работы.
Вопрос о том, что определяет относительный показатель коэффициент тяжести травматизма, не менее важен. Эта цифра отражает количество дней, в течение которых работник был нетрудоспособен, в разрезе одной травмы.
Анализируя в целом получаемые сведения, работодатель принимает меры по улучшению условий труда и обеспечению их безопасности в конкретных зонах.
Для чего нужен
Показатели травмирования сотрудников в абсолютных цифрах не дадут полной картины ни об уровне производственного травматизма, ни о его динамике, поскольку численность сотрудников разных учреждений варьируется. Именно поэтому в практической деятельности показатель используется для проведения сравнительного анализа ситуации как по разным предприятиям, так и по структурным подразделениям одного юрлица.
Таким образом, коэффициент травматизма позволяет дать оценку реальному состоянию дел и созданным условиям труда.
Как считать
Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:
Кч = (Анс / Ч) × 1000,
- Кч — требующийся показатель, который считается за определенный промежуток времени на участке, в цеху или в целом по предприятию в расчете на 1000 сотрудников;
- Анс — количество производственных несчастных случаев;
- Ч — среднее списочное число сотрудников за отчетный период.
Коэффициент тяжести определяют по формуле:
Кт = Д / Т,
- Кт — показатель, характеризующий тяжесть несчастных случаев в течение определенного периода времени по количеству дней потери способности к труду;
- Д — количество дней нетрудоспособности, которые приходятся на одну травму;
- Т — число производственных травм в определенном периоде.
Для корректного подсчета нужно определить временной период и иметь достоверные сведения, которые могут быть получены в отделе кадров.
